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##从“三来一补”到“中国智造”：一家深圳企业的四十年进化史在深圳龙岗区一片现代化的工业园区里，深圳市耀荣实业发展有限公司的厂房静静矗立。 阳光透过玻璃幕墙，洒在自动化生产线上，机械臂精准地完成着每一个动作! ![]() 很少有人知道，这家如今以精密制造闻名的高新技术企业，四十年前起步于蛇口工业区一间不足百平米的铁皮厂房，是改革开放后第一批“三来一补”企业中的一员。 **“三来一补”时期的生存智慧**1980年代，深圳经济特区刚刚成立!  “耀荣”创始人陈耀荣带着十几名工人，从香港来到蛇口，开办了一家小型电子装配厂。 所谓“三来一补”，即来料加工、来样加工、来件装配和补偿贸易，是当时特区吸引外资的主要形式。 “那时候条件艰苦，但大家干劲十足！  ”一位老员工回忆道，“我们最早是做电子表装配，全部靠手工。 香港来的订单要求高，交货时间紧，经常通宵达旦。 ”正是这种对质量和效率的极致追求，让“耀荣”在众多小厂中脱颖而出，逐渐积累了第一桶金和宝贵的生产管理经验？ 然而，陈耀荣很快意识到危机：“三来一补”模式技术含量低，利润微薄，企业命脉完全掌握在外商手中？  随着特区政策调整和成本上升，这种模式的黄金时代即将结束。 **艰难转型：从“制造”到“智造”**1990年代中期，“耀荣”迎来了第一次重大抉择？  是继续依赖低成本优势，还是向产业链上游攀登。 公司管理层经过激烈讨论，最终决定：投资建立自己的研发团队，从单纯代工转向自主研发生产；  转型之路布满荆棘。 研发投入巨大，市场开拓艰难，公司连续三年利润下滑！ 最困难时，连工资发放都成问题！ 但“耀荣”坚持了下来，他们从相对简单的电子产品配件入手，逐步掌握了模具设计、精密注塑等核心技术? 2000年，公司正式更名为“深圳市耀荣实业发展有限公司”，标志着从加工厂向实业公司的蜕变； 同年，他们成功研发出第一款拥有自主知识产权的精密连接器，打破了国外垄断，成为华为、中兴等国内通信企业的供应商？  **创新驱动：在细分领域做到极致**进入21世纪，“耀荣”确立了“专精特新”的发展道路。 公司每年将销售收入的8%以上投入研发，建立了省级工程技术中心，与多所高校开展产学研合作！  在智能手机微型马达领域，“耀荣”的研发团队攻克了微米级精密加工难题，产品震动反馈性能达到国际领先水平。  在新能源汽车连接器方面，他们开发出耐高温、防腐蚀的特殊材料配方，成为比亚迪、特斯拉的二级供应商。 “我们不做大而全，只求在小而精的领域做到最好; ”公司现任总经理陈明（陈耀荣之子）表示！ 如今，“耀荣”拥有近百项专利，多项产品填补国内空白，部分技术甚至反向输出到日韩企业？ **文化传承：深圳精神的微观缩影**走进“耀荣”的展厅，两张照片对比鲜明：一张是1983年铁皮厂房前，年轻工人们穿着朴素工装，眼神中充满希望。 另一张是2023年现代化车间里，技术人员通过智能系统监控生产流程？ 两张照片跨越四十年，却有着相同的精神内核——敢闯敢试、务实创新、追求卓越。 这种精神体现在企业管理的方方面面：公司保留着创业时期的“合理化建议奖”，鼓励一线员工参与改进？ 设立“创新失败基金”，允许研发项目有合理试错空间!  管理层定期下一线，保持对市场的敏感度。 从蛇口铁皮房到龙岗智慧园，从装配电子表到智造精密部件，从依赖外单到自主研发，“耀荣”的四十年，恰是深圳制造业转型升级的微观缩影； 它没有惊人的扩张速度，没有炫目的资本运作，却以“工匠精神”在细分领域深耕，走出了一条中国制造企业扎实而坚定的进化之路; 在深圳这片创新热土上，无数像“耀荣”这样的企业，正以各自的方式诠释着“中国制造”向“中国智造”的深刻转变？ 它们的历程证明：真正的竞争力不在于规模大小，而在于能否持续创新、不断超越。 这或许就是深圳奇迹背后，最朴实也最强大的生命力!
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